汽车车身维修技术500问
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汽车车身维修技术500问

宋孟辉, 主编

出版社:化学工业出版社

年代:2015

定价:49.0

书籍简介:

本书重点为读者介绍车身维修的规范操作流程,比如钣金维修中很多维修技师认为把损伤的车辆外表修复即可,而忽视不正当的维修对车辆安全性和使用性的影响等。书中还介绍了大量车身维修的新技术,如特殊材料车身的维修、水性漆的喷涂等。对于车身维修人员在实际工作中遇到的难题,书中也给出了合理的解决方法,如车身维修的标准、车身零件维修还是更换的确定等。

书籍目录:

上篇 车身钣金修复

第一章 车身损伤分析

第一节 车身结构与材料

一、车身类型

1-1按用途不同车身可分为哪几类?

1-2轿车车身的类型有哪些?

1-3客车车身的类型有哪些?

1-4货车车身的类型有哪些?

1-5按受力情况不同车身可分为哪几类?

1-6什么是非承载式车身?

1-7什么是半承载式车身?

1-8什么是承载式车身?

1-9按被分隔的空间单元数量车身可分为哪几类?

1-10什么是单厢车身?

1-11什么是两厢车身?

1-12什么是三厢车身?

1-13承载式车身与非承载式车身有何区别?

1-14为了便于维修车身结构的方向如何确定?

1-15维修中车身用结构如何划分?

二、车架式车身结构

1-16车架式车身由哪些构件组成?

1-17车架与车身如何连接?

1-18车架有哪些要求?

1-19车架的类型有哪些?

1-20什么是梯形车架?

1-21什么是X形车架(脊梁式车架)?

1-22什么是框式车架?

1-23车架式前车身由哪些零件组成?

1-24车架式主车身由哪些零件组成?

三、整体式车身结构

1-25整体式车身有哪些类型?

1-26前置后驱车身结构有哪些特点?

1-27前置前驱车身结构有哪些特点?

1-28前置前驱与前置后驱车身结构有什么不同?

1-29整体式车身由哪些组件组成?

1-30什么是结构件?

1-31什么是覆盖件?

1-32整体式前车身的结构件有哪些?

1-33整体式前车身的覆盖件有哪些?

1-34整体式中部车身的结构件有哪些?

1-35车身中部地板由哪些零件组成?

1-36车门支柱由哪些零件组成?

1-37车门支整体式中部车身的覆盖件有哪些?

1-38整体式后部车身的结构件有哪些?

1-39后围板由哪些零件组成?

1-40后纵梁如何吸收碰撞能量、保护油箱?

1-41整体式后部车身的覆盖件有哪些?

四、车身板件的接合技术

1-42车身板件的连接方法有哪些?

1-43车身可拆卸连接方法有哪些?

1-44什么是螺纹连接?

1-45什么是卡扣连接?

1-46什么是铰链连接?

1-47不可拆卸连接方式有哪些?

1-48什么是折边连接?

1-49什么是冲压铆接?

1-50什么是黏结连接?

1-51焊接连接方式有哪些?

五、车身材料

1-52什么是白车身?

1-53白车身的功能要求有哪些?

1-54现代轿车车身使用的材料有哪些?

1-55车身用钢板的类型有哪些?

1-56什么是热轧钢板?

1-57什么是冷轧钢板?

1-58什么是高强度钢板?

1-59车身为什么要大量使用高强度钢板?

1-60高强度钢板的特性有哪些?

1-61高强度钢板为什么不能过度加热?

1-62铝合金车身的优点有哪些?

1-63铝合金在车身结构中有哪些应用?

1-64维修铝合金件为什么不能用铁制工具?

1-65什么是热塑性塑料与热固性塑料?

1-66塑料在车身中有哪些应用?

第二节 车身损伤分析

一、金属板件的腐蚀

1-67金属板件锈蚀损伤的类型有哪些?

1-68什么是电化学腐蚀?

1-69什么是化学腐蚀?

1-70车身钢板如何防锈?

1-71维修镀层钢板时需要注意的事项有哪些?

二、车身的碰撞损伤

1-72新车为什么要做碰撞试验?

1-73汽车碰撞试验的标准有哪些?

1-74什么是正面碰撞试验?

1-75正面碰撞如何评级?

1-76什么是侧面碰撞试验?

1-77侧面碰撞如何评级?

1-78什么是汽车后部碰撞试验?

1-79什么是汽车顶部碰撞试验?

1-80什么样的车身才是安全车身?

1-81影响车身碰撞损伤的因素有哪些?

1-82碰撞的位置高低如何影响碰撞损伤?

1-83碰撞物形状不同如何影响碰撞损伤?

1-84行驶方向如何影响碰撞损伤?

1-85车辆的不同如何影响碰撞损伤?

1-86碰撞力的方向如何影响碰撞损伤?

1-87发生碰撞时车架式车身会发生哪些变形?

1-88什么是左右弯曲变形?

1-89什么是上下弯曲变形?

1-90什么是断裂变形?

1-91什么是菱形变形?

1-92什么是扭转变形?

1-93碰撞中车架式车身如何吸收和传递碰撞能量?

1-94整体式车身碰撞损伤的类型有哪些?

1-95什么是弯曲变形?

1-96什么是断裂变形?

1-97什么是增宽变形?

1-98什么是扭转变形?

1-99在碰撞中车架式车身与整体式车身有何区别?

1-100整体式车身正面碰撞时,力是如何传递的?

1-101整体式车身侧面碰撞时,力是如何传递的?

1-102整体式车身尾部碰撞时,力是如何传递的?

1-103什么是整体式车身碰撞吸能区?

1-104整体式车身前部碰撞吸能部件有哪些?

1-105吸能型前纵梁有哪些?

1-106什么是橡胶吸能装置?

1-107什么是充气或充液型吸能器?

1-108什么是弹簧吸能器?

1-109什么是压溃式吸能器?

1-110什么是泡沫垫层吸能器?

1-111整体式车身前部碰撞变形有何特点?

1-112整体式车身中部碰撞变形有何特点?

1-113整体式车身后部碰撞变形有何特点?

1-114整体式车身顶部碰撞变形有何特点?

1-115如何正确评估车身碰撞损伤?

1-116如何使用圆锥法评估车身损伤?

1-117修复碰撞损伤为何要按一定的次序进行?

1-118如何分解碰撞力?

1-119诊断车身损伤的流程如何?

1-120如何目测确定损伤的程度?

1-121如何利用工具检查车身部件的间隙?

第二章 车身尺寸测量

第一节 车身数据图的识读

一、汽车车身的外廓尺寸

2-122车身的外廓尺寸有哪些?

2-123国家标准对车身外廓尺寸有哪些规定?

二、车身尺寸数据图的识读

2-124测量车身尺寸时为何要先找到测量基准?

2-125什么是车身尺寸测量的控制点?

2-126什么是基准面?

2-127测量时如何确定车身高度尺寸数据的基准?

2-128什么是中心面?

2-129测量时如何确定车身宽度尺寸数据的基准?

2-130什么是零平面?0692-131测量时如何选择车身长度尺寸数据的基准?

2-132如何正确识读利用俯视图和侧视图来表达的

车身底部数据图?

2-133测量时如何使用俯视图和侧视图来表达的车身底部数据图?

2-134如何正确识读只用俯视图来表达的车身底部数据图?

2-135测量时如何使用只用俯视图来表达的车身底部数据图?

2-136车身上部数据图能显示哪些测量点?

2-137如何识读车身上部点对点数据图?

第二节 车身尺寸的测量

一、机械测量

2-138车身尺寸的测量方法有哪些?

2-139如何使用卷尺测量车身尺寸?

2-140如何使用量规测量车身尺寸?

2-141如何测量孔径不同的两点尺寸?

2-142用轨道式量规测量的数值如何作为参数使用?

2-143用轨道式量规测量的数值如何作为对比法使用?

2-144如何使用中心量规判断车身变形情况?

2-145什么是车身尺寸的专用测量系统?

2-146什么是车身尺寸机械式通用测量系统?

二、龙门式通用测量系统的使用

2-147测量时如何放置车身?

2-148如何调整车身高度?

2-149如何调整车身横向位置?

2-150如何调整车身纵向位置?

2-151如何测量车身尺寸?

2-152如何测量车身底部数据?

2-153如何测量车身侧面数据?

2-154如何测量车身上部尺寸?

2-155如何进行拉伸操作中的测量?

三、车身尺寸的电子测量方法

2-156电子测量系统是如何测量车身尺寸的?

2-157车身电子测量系统的种类有哪些?

2-158如何安装红外线测量系统?

2-159如何进行测量?

2-160如何安装超声波测量系统?

2-161如何进行测量?

第三章 车身损伤修复

第一节 钣金基本工艺

一、板件的下料工艺

3-162在金属板件上下料前为什么要先划线?

3-163如何使用划针在板件上划线?

3-164如何在板件上划出圆弧线?

3-165如何使用样冲冲点?

3-166若中心点在工件之外如何划圆弧?

3-167如何划出任意角度的弧线?

3-168如何在金属板件上剪切直线?

3-169如何在金属板件上剪圆?

3-170板件较厚时如何方便剪切?

二、钣金锤与垫铁的使用

3-171如何选择钣金锤?

3-172如何正确使用钣金锤?

3-173钣金工作中如何正确选择顶铁?

3-174什么是钣金操作中的正托与偏托?

三、钣金件手工制作工艺

3-175如何利用弯曲工艺制作角形工件?

3-176如何利用弯曲工艺制作S形件?

3-177如何利用弯曲工艺"形件?

3-178如何制作弧形弯曲?

3-179如何弯曲复杂形状的工件?

3-180如何进行板件的打薄放边?

3-181制作半圆形制件时,如何估算板件的展开尺寸?

3-182板件的拱曲工艺如何施工?

3-183零件为什么要卷边?

3-184如何计算卷边展开尺寸?

3-185如何进行卷边操作?

3-186咬缝的类型有哪些?

3-187如何计算咬缝余量?

3-188如何制作卧式单扣?

3-189如何制作卧式双扣?

3-190如何制作立式半扣?

3-191如何制作立式双扣?

四、板件的焊接工艺

3-192常用的焊接工艺有哪些类型?

3-193什么是TIG焊?

3-194什么是MIG焊和MAG焊?

3-195氧 乙炔焊接工艺在车身修理中有哪些应用?

3-196如何分辨氧 乙炔火焰的类型?

3-197如何调整氧 乙炔火焰?

3-198为什么现代车身维修不许使用焊条电弧焊?

3-199为什么在现代车身维修中要求使用惰性气体保护焊?

3-200惰性气体保护焊如何进行焊接工作?

3-201如何选择惰性气体保护焊的保护气?

3-202如何调整惰性气体保护焊保护气的流量?

3-203如何选择保护焊焊丝?

3-204如何调整送丝速度?

3-205如何正确使用焊枪?

3-206如何调整焊接电流?

3-207电源的极性需要调整吗?

3-208如何调整电弧电压?

3-209焊接时导电嘴到工件的距离有哪些要求?

3-210焊接时焊枪的角度如何把握?

3-211焊接时焊接的速度如何把握?

3-212焊接时如何固定板件?

3-213焊接操作时常采用的焊接位置有哪些?

3-214如何进行正式焊接前的定位焊?

3-215如何正确进行连续焊?

3-216车身板件维修时多采用哪种焊接形式连接?

3-217采用何种工艺能得到良好的车身维修焊接质量?

3-218车身维修时如何用塞焊来代替原车上的电阻点焊?

3-219如何进行两层以上板件的塞焊?

3-220焊接铝板需要注意哪些问题?

3-221如何检查车身维修后的焊接质量?

3-222如何检查搭接焊和对接焊的质量?

3-223如何检查塞焊的质量?

3-224惰性气体保护焊常见的焊接缺陷有哪些?

3-225车身修理使用的电阻点焊机有哪些要求?

3-226维修时为何要增加焊点数量?

3-227影响电阻点焊焊接强度的因素有哪些?

3-228如何通过外观检验点焊焊接质量?

3-229如何通过破坏性检验点焊质量?

3-230如何通过非破坏性检验点焊质量?

3-231如何进行钎焊操作?

第二节 车身覆盖件损伤的修复

一、金属板件的损伤

3-232金属是如何发生变形的?

3-233什么是金属的冷作硬化现象?

3-234金属板件内部形成应力的原因有哪些?

3-235如何消除金属板件的内应力?

二、覆盖件损伤的修复1433-236不同的维修工艺有何特点?

3-237如何使用手锤和垫铁配合修复金属板件的变形?

3-238如何使用敲打方法维修车身板件的损伤?

3-239板件变形如何利用加热法修复?

3-240如何修复封闭式的车身板件变形?

3-241什么是单点拉拔与多点拉拔修复工艺?

3-242如何采用钻孔拉拔修工艺复车身覆盖件凹陷损伤?

3-243如何采用垫圈拉拔法维修车身凹陷变形?

第三节 车身结构件损伤的修复

一、车身矫正设备

3-244车身矫正需要遵循哪些原则?

3-245拉伸方式有哪些?

3-246地框式矫正系统是如何拉伸车身变形的?

3-247L型车身矫正仪如何使用?

3-248平台式车身矫正仪相较于其他拉伸设备有哪些优点?

3-249矫正车身时,拉伸工具如何牢固地夹持到车身上?

3-250车身损伤拉伸操作时的注意事项有哪些?

3-251拉伸操作中的安全事项有哪些?

二、车身碰撞损伤的矫正修复

3-252车身矫正前需要做哪些准备工作?

3-253事故车在平台上的定位有哪些要求?

3-254如何拆卸变形严重的车身零件?

3-255如何进行事故车的测量?

3-256如何修复车身上部的损伤?

3-257如何更换损伤的结构件?

第四节 车身非金属材料的修复

一、车身塑料件的维修

3-258车身塑料件的类型有哪些?

3-259维修塑料部件要遵循哪些原则?

3-260塑料部件的维修方法有哪些?

3-261车身塑料保险杠蒙皮粘接维修需要哪些工具和材料?

3-262如何进行粘接前的处理?

3-263如何进行粘接操作?

3-264车身塑料板如何用焊接工艺修复?

二、汽车玻璃的维修

3-265国家标准对汽车玻璃的使用有何要求?

3-266汽车玻璃的安装形式有哪些?

3-267汽车玻璃的损伤类型有哪些?

3-268汽车玻璃多会出现哪些形式的裂纹?

3-269汽车玻璃损伤如何修复?

3-270如何修复汽车玻璃裂纹损伤?

3-271如何更换密封条固定式汽车玻璃?

3-272如何更换胶粘法固定的车窗玻璃?

3-273如何更换车门玻璃?

下篇 车身涂装修复

第四章 板件前处理

4-274什么是涂料与涂装?

4-275车身涂装有哪些作用?

4-276汽车涂装的类型有哪些?

4-277汽车涂装修复过程包括哪些基本工艺?

第一节 车身涂膜损伤的评估

一、汽车涂料与车身涂膜

4-278涂料由哪些成分组成?

4-279涂料如何形成涂膜?

4-280成膜物质的类型有哪些?

4-281颜料的类型有哪些?

4-282溶剂在涂料中有哪些作用?

4-283添加剂在涂料中有哪些作用?

4-284涂料的成膜方式有哪些?

4-285什么是高温涂料与低温涂料?

4-286什么是1K、2K涂料?

4-287涂膜的性能是由什么决定的?

4-288车身生产线原厂涂膜与维修后的修补涂膜有何不同?

4-289什么是单工序与多工序?

二、汽车涂膜损伤的评估

4-290评估前需要做哪些准备工作?

4-291如何鉴别涂层的类型?

4-292如何用观察法评估涂层损伤?

4-293如何用触摸法评估涂层损伤?

4-294如何用工具评估涂层损伤?

第二节 损伤涂膜的处理

一、打磨工具与工艺

4-295什么是水磨工艺与干磨工艺?

4-296水磨工艺有哪些优缺点?

4-297干磨工艺有哪些类型?

4-298无尘干磨系统如何吸除打磨粉尘?

4-299打磨砂纸的类型有哪些?

4-300如何分别砂纸粗细?

4-301干磨砂纸与水磨砂纸号数有何区别?

4-302打磨时为何不能直接用手握砂纸操作?

4-303如何使用水磨砂纸?

4-304如何用水磨砂纸进行车打磨?

4-305汽车修补涂装要求使用何种打磨机?

4-306高质量的振动式打磨机有哪些优点?

4-307打磨机与打磨砂纸如何配套使用?

4-308无尘干磨系统如何正确使用?

4-309如何保养无尘干磨系统?

4-310使用无尘干磨系统时需要注意哪些?

二、旧涂膜的打磨处理

4-311如何进行板件打磨前清洁除油操作?

4-312如何处理涂膜表面的划痕?

4-313如何处理流挂、橘皮、颗粒等涂膜缺陷?

4-314板件凹陷部位的旧涂膜如何处理?

第三节 喷枪的使用

4-315汽车喷涂方法有哪些?

一、喷枪的结构与类型

4-316空气喷枪由哪些零件组成?

4-317喷枪的哪些部件决定喷涂雾化质量?

4-318汽车修补涂装要求使用何种型号喷嘴的喷枪?

4-319什么是喷枪的喷幅?

4-320喷枪喷幅是由哪个部件控制的?

4-321什么是重力式喷枪?

4-322什么是油漆传递效率?

4-323什么样的喷枪是环保喷枪?

4-324面漆喷枪跟底漆喷枪有何不同?

二、喷枪的使用

4-325喷涂时如何控制喷枪扳机?

4-326如何调整喷枪流量?

4-327如何调整喷枪喷幅?

4-328如何调整喷枪气压?

4-329喷枪在喷涂时常见的故障有哪些?

4-330喷涂时如何正确控制喷枪?

4-331如何正确保养喷枪?

4-332喷漆时如何做好个人防护?

4-333防毒面罩如何正确使用?

4-334喷涂时,如何控制喷枪扳机?

4-335如何喷涂车门?

4-336如何喷涂前翼子板?

4-337如何喷涂后翼子板?

4-338如何喷涂发动机罩?

4-339如何喷涂车顶盖?

4-340如何进行整车喷涂?

第四节 裸露金属的防锈处理

一、涂料的混合

4-341涂料为何不能直接喷涂?

4-342什么是涂料的黏度?

4-343如何测定涂料黏度?

4-344如何调配规定比例的涂料?

二、遮护工艺

4-345喷涂时为何要进行遮护?

4-346什么是正向遮盖法?

4-347什么是反向遮盖法?

4-348如何确定遮护边界?

4-349如何遮盖装饰条?

4-350如何遮盖铭牌和标牌?

4-351如何遮盖侧窗玻璃?

4-352如何遮盖前后风窗?

4-353如何遮盖车门口?

4-354如何拆除遮护?

三、防锈底漆的喷涂

4-355喷涂底漆前需要做哪些准备?

4-356如何喷涂防锈底漆?

4-357如何进行防锈底漆的干燥?

第五章 中间涂层的施工

第一节 腻子的施工

一、腻子的刮涂

5-358常用的腻子有哪些类型?

5-359钣金腻子如何选择使用?

5-360原子灰如何选择使用?

5-361硝基腻子如何选择使用?

5-362环氧腻子如何选择使用?

5-363当车身板件出现孔洞时能否用腻子填充?

5-364如何选择修补涂装用的腻子?

5-365打磨性差的腻子对施工有何影响?

5-366常用的腻子刮涂工具有哪些?

5-367腻子刮刀的握法有哪些?

5-368腻子使用前为何要进行充分搅拌?

5-369腻子和固化剂是按何种比例混合的?

5-370如何能快速拌和腻子?

5-371如何进行腻子的平面刮涂?

5-372如何进行腻子的曲面刮涂?

5-373如何用腻子恢复车身线条?

5-374刮腻子时需要注意哪些事项?

5-375腻子刮涂后要达到的标准有哪些?

二、腻子的打磨

5-376如何进行腻子的干燥?

5-377腻子干燥到何种程度才能打磨?

5-378腻子干燥后为什么不能马上进行打磨?

5-379打磨腻子要做好哪些安全防护项目?

5-380打磨指导炭粉有何功用?

5-381如何用无尘干磨法打磨腻子?

5-382如何进行手工打磨操作?

5-383腻子施工完成后的质量要求有哪些?

第二节 中涂底漆的施工

一、中涂底漆的喷涂

5-384中涂底漆有什么功用?

5-385维修时如何正确选择中涂底漆?

5-386喷涂中涂底漆前要做哪些准备?

5-387如何进行中涂底漆的喷涂操作?

5-388中涂底漆喷涂后要达到何种效果?

二、中涂底漆的打磨

5-389如何进行中涂底漆的干燥?

5-390如何检查中涂底漆的干燥情况?

5-391如何用手工打磨中涂底漆?

5-392如何用机器打磨中涂底漆?

5-393中涂底漆打磨后的质量标准有哪些?

第六章 汽车涂料调色

第一节 汽车涂料调色的基本知识

一、感知颜色的三要素

6-394感知颜色需要哪三个要素?

6-395什么是可见光光谱?

6-396人眼如何感受光线颜色的变化?

6-397什么是光的三原色?

6-398光源的颜色如何描述?

6-399涂料调色时经常用到的光源有哪些?

6-400一天中哪段时间最适合涂料调色?

6-401物体是如何呈现颜色的?

6-402什么是彩色与非彩色?

6-403透明物体如何呈现颜色?

6-404观察颜色时会受到哪些因素影响?

6-405什么是色觉异常?

二、颜色的三属性

6-406什么是颜色的三属性?

6-407什么是颜色的同色异谱现象?

6-408什么是配色?

6-409什么是补色?

6-410什么是配色三原则?

6-411什么是本色漆与金属漆?

6-412本色漆的光谱特性如何?

6-413金属色漆的光谱特性如何?

6-414什么是金属色漆的随角异色效应?

6-415影响金属色漆随角异色效应的因素有哪些?

6-416颜色差异如何测量?

6-417用色差仪测量本色漆或金属色漆色差时有何不同?

第二节 调色材料和工具

一、色母2836-418什么是色母?

6-419如何使用调色架?

6-420如何将色母罐摆放到调色架上?

6-421汽车漆调色使用哪种规格的电子秤?

6-422如何正确使用单工序色母特性表?

6-423如何观察金属色漆色母特性?

二、电子秤

6-424如何使用汽车调漆用电子秤?

6-425如何进行电子秤灵敏度设置?

6-426使用电子秤时需要注意哪些事项?

三、调色配方

6-427什么是调色配方?

6-428调色时如何快速获得配方?

6-429如何利用比色卡获得配方?

四、其他工具

6-430在光线不好的情况下如何调色?

6-431电脑调色工具有哪些设备组成?

第三节 汽车涂料调色

一、调色基本流程

6-432如何按车身颜色代码确定油漆配方?

6-433未能找到颜色代码如何取得油漆配方?

6-434参考色卡时需要注意哪些事项?

6-435取得配方后如何调配合格的油漆?

6-436添加色母时需要注意的问题有哪些?

6-437喷涂样板时有何要求?

6-438用样板对比颜色时,需要注意哪些问题?

二、颜色微调

6-439什么是颜色微调?

6-440如何辨别两个颜色的差异?

6-441微调时需要注意哪些问题?

6-442如何进行试验性微调?

6-443如何调配实验微调后剩余的油漆?

6-444如何计算跟车身颜色一致的0.5 L新配方?

第七章 面漆的喷涂

第一节 单工序面漆的喷涂

一、喷涂前的准备

7-445如何调配油漆?

7-446如何正确混合涂料?

7-447涂料已经按比例调好,为何还要调整黏度?

7-448喷涂面漆前,需要注意哪些安全事项?

二、面漆的喷涂

7-449喷涂前,板件还要进行哪些处理准备?

7-450如何进行第一道喷涂?

7-451在进行下一道喷涂前,为何要让涂膜闪干?

7-452如何进行第二道喷涂?

7-453如何进行单工序素色面漆的干燥?

第二节 双工序面漆的喷涂

一、喷涂前的准备

7-454如何调配底色漆?

7-455如何调配清漆?

二、面漆的喷涂

7-456喷涂前做哪些准备?

7-457如何进行第一道喷涂?

7-458如何进行第二道喷涂?

7-459如何进行第三道喷涂?

7-460如何进行清漆的喷涂?

7-461如何进行清漆干燥后表面缺陷的修整?

第三节 局部修补与过渡喷涂

一、局部修补

7-462什么是局部修补喷涂?

7-463如何选择局部修补边界?

7-464做局部修补时,对底材处理有何要求?

7-465如何进行单工序面漆的局部修补涂装?

7-466如何进行双工序金属漆的局部涂装?

二、过渡喷涂

7-467什么是过渡喷涂?

7-468过渡喷涂前如何处理板件?

7-469如何喷涂金属底色漆?

7-470如何喷涂清漆?

第四节 水性漆的喷涂

一、水性漆基础知识

7-471什么是水性漆?

7-472水性漆最佳的施工温度和湿度是多少?

7-473如何加快水性漆闪干?

7-474如何储存水性漆?

7-475常用的汽车水性修补涂料有哪些?

二、水性漆的喷涂

7-476如何调配水性漆?

7-477如何处理喷涂水性底色漆前的板件?

7-478如何进行第一道喷涂?

7-479如何进行第二道喷涂?

7-480如何进行第三道喷涂?

7-481如何处理水性漆喷涂后的废弃涂料?

第五节 喷涂缺陷的预防与修整

一、汽车涂膜的性能检测

7-482如何检测涂膜硬度?

7-483如何检测涂膜附着力?

7-484如何检测涂膜光泽?

二、常见涂膜缺陷的预防与处理

7-485涂膜流挂缺陷是如何产生的?

7-486如何预防和修整流挂?

7-487涂膜的橘皮缺陷是如何形成的?

7-488如何预防橘皮?

7-489涂膜的针孔缺陷是如何形成的?

7-490如何预防针孔?

7-491涂膜的缩孔缺陷是如何形成的?

7-492如何预防缩孔?

7-493涂膜脏物缺陷是如何形成的?

7-494如何预防和修整脏物?

7-495涂膜起皱缺陷是如何形成的?

7-496如何预防和修整起皱?

7-497涂膜起云缺陷是如何形成的?

7-498如何预防和修整起云?

7-499涂膜失光缺陷是如何形成的?

7-500如何预防和修整失光?

参考文献

内容摘要:

《汽车车身维修技术500问》重点为读者介绍车身维修的规范操作流程,比如钣金维修中很多维修技师认为把损伤的车辆外表修复即可,而忽视不正当的维修对车辆安全性和使用性的影响等。书中还会介绍大量车身维修的新技术,比如特殊材料车身的维修、水性漆的喷涂等。对于车身维修人员在实际工作中遇到的难题,书中也会给出合理的解决方法,比如车身维修的标准、车身零件维修还是更换的确定等。

编辑推荐:

对车身维修内容的介绍系统、全面、实用。技术新,资料全。
  问答形式组织内容,条理清晰,易查、易读。

书籍规格:

书籍详细信息
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9787122232090
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出版地北京出版单位化学工业出版社
版次1版印次1
定价(元)49.0语种简体中文
尺寸21 × 14装帧平装
页数印数

书籍信息归属:

汽车车身维修技术500问是化学工业出版社于2015.4出版的中图分类号为 U472.4-44 的主题关于 汽车-车体-车辆修理-问题解答 的书籍。